分割后的小毛带在隔距较小，并作往复运动的两搓板挤压{下产产滚动现象叫搓捻，毛条通过两搓板之间时，滚动的总次数叫做搓捻程度。若带动搓板往复横动的偏心盘的偏心距为e，搓板间隔距（等于毛条直径）为d，搓板带动毛条前进的速度为。，搓板与毛条接触长度为L，偏心盘的转速为n，搓板的搓捻效率为r7，则搓捻程度R可用下式计算：来说，搓捻程度大，粗纱条的光、圆、紧程度越好，粗纱强力大，下工序加工时，易退绕、细纱断头少。从上面搓捻程度计算公式可看出，搓捻程度和e、乙、n、刀成正比例关系，而和d、o成反比例关系。对一台具体梳毛机来说，偏心轴转速n和搓板工作长度L一般是不可调节的。另外，n也不宜过大，否则会使偏心轴振动增大。出条速度。又是由梳毛机产量和工艺要求决定的，所以经常可以调节的就是d和e。但d和e可调的范围均很有限，而且e过大时，搓板往复横动的动程大，冲击力大，会造成偏心轴和成条振动增大，以致损坏机件。d过小时，搓板摩擦大，易发热也影响搓使用寿命。另外碳化机的大小应与粗纱条粗细相适应，且必须进口处大、出口处小，否则进口处毛带被压得过紧，反而不利于滚动而形成粗纱条。因而生产中采用的提高搓捻程度的措施.